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将挤出机冷却系统换成高压冷却系统

  双螺杆挤出机是改性塑料厂商常用的设备,今日介绍能够进步双螺杆挤出机功能的一些小细节。本文介绍的技巧包含设备改造、设备保护和操作标准三个方面,机筒的喂料段大多选用水冷,且用法兰与第二段筒体(加热的)确定在一起,热量能够接连从温度高的筒体传导到冷的筒体。
 

 
  导致第二段筒体不能保持满意的温度。一般,操作人员在第二段筒体设定180℃的温度,可是由于喂料段的热量丢失,实践安稳一般不超越135℃。简略的解决方案是在喂料段与第二段筒体法兰之间加1-2个1mm厚的隔热垫片,而且几年替换一次隔热垫片,由于隔热垫片有老化降解和舒展的倾向。
 
  我们知道,水泵中的紊流比层流能够导致更多的管壁热交流。高压传输中的紊流有高度的横向动量交流,它击破了边界层。成果剧烈的流体运动引起了管壁与流体之间大得多的热交流。挤出机冷却循环系统一般供给20-60psi的压力。为了到达紊流,最好到达120PSI的压力。
 
  挤出机简直一切的冷却系统部件(软管和阀)都要升级到150PSI,才干满意120PSI的安全系数。改造完成后加工时冷却系统能够及时排出很多的热,侧喂料一般用于把填料喂进双螺杆挤出机。许多加工者需要做很高填充量的填料,这些填料往往又具有很低的堆积密度。终究的填充量受以下要素限制。

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